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橡胶滤胶机的用途和操作流程

作者:河北双达来源:双达原创 日期:2019-03-22 09:33

 橡胶滤胶机的使用操作
 
 
 
1.按生产工艺要求,对机身、螺杆进行加热后方可加料过滤,禁 止在挤出机冷却状态下开车投料。
 
2.开车投料应由少到多,逐步进行。设备运转工作后,可根据生产工艺 需要进行再加热或者冷却。
 
3、在连续出料中,对胶在出料1O车后,须开启机头换滤网,如果胶料内杂质过多,则可适当增加调换滤网的次数。
 
4、钢丝网须垫二层,规格为8目/24.5mm一层、8O-1OO目/24.5mm一层。
 
5.停止生产时,须先停止喂料,待机器把剩余胶料排净后方可以停车。
 
    6.设备各部温度如下:
 
以天然胶为例:    机身后部为35-6O度
 
                                 机身前部为6O-9O 度
 
                                 机头为9O-11O 度
 
但由于配方不同,使用时各部温度可灵活掌握。
 
7.停止生产后须关闭进水阀门,使机筒中的冷却水排空。
 
8、严禁钢块杂质小工具等杂物落入喂料口内,以免损伤螺杆、螺筒。
 
9、使用时,严格避免螺杆反转,以免破坏设备正常运转。
 
 都应 空车运转一段时间,待各轴承处充分润滑后才 可加载运转。
 
     2.操作者在减速机运转过程中,适时监控减速机的温度,当减速机温  升高过7O℃或油温高过9O℃时,应停止使用,查明原因并排除故障,  故障排除后重新换润滑油方可使用。
 
3.操作时周围环境须保持清洁,避免杂物参入胶料中。
 
4.本机不得在无料状态下空运转。试空车时机筒内须加入机械油,且 螺杆空转不得高过5分钟,以避免机筒螺杆损坏。            
 
5、使用时,轴承、减速机的温度不得高过7O度。
 
   6、挤出机工作时,切忌胶料过量塞入,以避免过载引起设备事

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