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塑料挤出机的使用

作者:河北双达橡塑机械有限公司来源:河北双达橡塑机械有限公司 日期:2019-01-08 10:03
塑料挤出机是通过塑料熔融,成形为连续的配置文件,并切割成一 定长度的制造工序。此过程用于在生产多种各样的物品,包括管道,塑料布。即使胶带和窗框,包括挤压,其生产过程中的一部分。
 
在这个过程中,原料的塑料被送入加热的挤出机的模腔或圆筒。通常情况下,原料的塑料是在胎圈的形式,并且可以与着色剂混合,在挤出过程开始之前,在一些方法中,紫外线(UV)的抑制剂可以添加到原料的塑料珠。以及,一旦在机器内 部,塑料珠和任 何伴随物质移动通过在挤出机中的开口空腔朝向螺杆机构。螺杆旋转时,迫使塑料材料推进通过空腔。
 
空腔内 部,温度是很少高的,通常达约4OO°F(2OO℃),熔融的塑料。许多挤出机涉及使用三个不同的加热器设置为逐渐增加空腔内 部的热量。这减少了潜在的过热。
 
内的空腔中的摩擦和压力以产生额外的热量,是独 立的加热器。有时,在空腔内 部的压力和摩擦产生如此多的热量,加热器可能会关闭。当发生这种情况时,所要求的温度被保持的摩擦和压力。散热风扇也经常采用,使机器保持在所需温度。
 
当将熔融的塑料做到桶的前部,它远离螺杆和行程通过一个特 殊的屏幕设计为过滤污染物,满 分。然后,将熔融的塑料进入到模具中,这是负责给的熔融塑料的档案。塑料须被冷却,往往是由一个密封的水槽,须小心,以避免崩溃,新成立的产品中仍处于熔融状态的状态。农膜及若干其他 产品,而不是冷却辊水浴冷却。
 
冷却后,该产品被假脱机,盘绕,或切成一 定长度。除了对塑料,多种其它材料,包括铝和橡胶,可能被挤出。即使是粘土和某些类型的食物,可能会产生这样的方法,可以使用不同的塑料挤出为目的采用。
 




 

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