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90橡胶管挤出机-代独立喂料

90橡胶管挤出机-代独立喂料

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161
产品编号
数量
-
+
库存:
关键词:
PE废旧塑料袋造粒机
1
产品描述

型号

XJ-65

XJ-75

XJ-90

XJ-120

螺杆直径mm

65

75

90

120

长径比

12/14:1

12/14:1

14/16:1

14/16:1

电机功率kw

22

30

45

110

螺杆转速r/min

10-70

10-70

10-70

10-70

产量kg/h

60-100

80-160

180-300

300-550

 

设备安装

本设备可以安装在预先浇铸的水泥地基上,也可以直接放置在平整、水平的地面上。整机配备避震脚。

安装时注意布局合理,留出适当的操作空间。

设备操作说明

设备试运转前应逐项检查以下内容

1.检查现场电源参数是否与本手册一致。各电气部件是否联接正确。

2.检查各联接部位是否有松动,如有松动,应及时紧固。

3.检查传动箱中是否有正确的润滑油,润滑油油量是否够。润滑油牌号为中极压齿轮油或其它粘度相似的齿轮油,润滑油位应到传动箱油位计的上油位。

4.手工盘动连接主电机与传动箱之间的联轴器,使其顺时针旋转两周以上,要求转动灵活。

5.主电机旋转方向是否正确,正确的方向为:从机头方向看,顺时针旋转。

完成对上述各项的检查后,可以进行主机试运转,主要步骤如下:

1.升高主机温度,具体温度视物料的不同而不同,由用户自行设定。当主机温度到设定值后,保温1h。升温过程中注意检查温控是否正常。

2.检查冷却水系统是否工作正常。是否存在泄漏,如果有,及时纠正。

3.完成上述步骤后,可以开始转动螺杆。先不要喂料,螺杆转速到约41r/min,空转约4-5min,观察设备是否运转正常,如有异常,应停机排除异常,然后重新开机。

逐渐增加螺杆转速和喂料量,到要求产量。

维护说明

5.1 主电机

主电机使用注意事项

1.电源电压与额定值的偏差不应过百分之五,电源频率与额定值的偏差不应过百分之一。

2.电机每运行一段时间时,应更换润滑脂,润滑脂牌号为3号基润滑脂。若电机长期搁置不用,重新使用前,应检查轴承是否有润滑脂,并及时进行更换和补充。填入润滑脂体积为轴承室容积的2/3。

3.在电机运行过程中,若发现轴承温度过高或润滑脂变质时,应及时更换润滑脂。轴承正常使用温度为不高于95℃

4.电机若长期搁置不用,应存放在清洁、阴凉、干燥的环境中。

5.若电机长期搁置不用,重新使用前,应测量电机绝缘电阻,其值不低于.5MΩ。若低于.5MΩ,应进行干燥,干燥处理时,绕组温度不过121℃。

5.2 传动箱

传动箱使用注意事项

1.传动箱使用前应加注润滑油,润滑油牌号为中极压齿轮油或其它粘度相似的齿轮油,油位应到油位计上油位。注意:严禁在无润滑油的情况下运转。

2.齿轮箱工作环境温度:1-35℃。当温度超出此范围时,需配置润滑加热或冷却装置。

3.运转一段时间后,更换润滑油,以后一段时间更换润滑油。更换应在传动箱停车,润滑油尚未冷却时排空传动箱中的润滑油,并采用同品质的润滑油冲洗干净,然后在注入规定数量的新润滑油。

4.若长期搁置不用,重新使用时,应空车运转一段时间,待轴承处充分润滑后方可加载运转。

5.定期检查各联接部位,定期检查齿轮磨损情况,发现问题及时解决。

6.运转过程中如出现异常噪音、振动或高温等,应及时停车检查,排除故障后方可继续使用。

5.3 冷却水系统

冷却水系统使用注意事项

1.冷却介质须是软水,长期搁置不用时,应排空冷却用水。以免出现生锈。

2.水泵电机应注意防潮,应避免雨淋及溅水。

3.水泵不宜在无水情况下空转,空转时间不得过21秒。

4.水泵使用前须接地,为避免事故,应装防漏电保护开关。

5.水泵运转时若出现流量减少、突然停转等异常情况时,应切断电源停机检查,待排除后方可继续使用。

6.水箱中的冷却水温一般不宜过25℃。

7.定期检查水箱中的冷却水量,冷却水量不得低于水箱视镜的低线(约91L)。

9.定期检查管路是否畅通,是否有泄漏,若有,请及时维修。

5. 4喂料传动系统

喂料轮齿轮使用前加每班加轮滑脂1--3次。

6.拆卸螺杆说明

拆卸螺杆前须首先拆掉挤出机机头,并留有操作空间拆卸螺杆前须尽可能的排空螺杆中物料。

拆卸螺杆应在主机保持正常工艺温度时进行,拆卸时应注意对工作人员的防护,避免烫伤。拆卸时注意保护螺杆,避免发生对螺杆的损伤。

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