90冷喂料橡胶管挤出机

型号 XJ-65 XJ-75 XJ-90 XJ-120 螺杆直径mm 65 75 90 120 长径比 12/14：1 12/14：1 14/16：1 14/16：1 电机功率kw 22 30 45 110 螺杆转速r/min 10-70 10-70 10-70 10-70 产量kg/h 60-100 80-160 180-300 300-550 用途可以用于橡胶工业，橡胶管，暖风管，夹线胶管，内胎，胶带，子口带等其他橡胶制品的挤出成型，也可用于小型压延机的热炼供应。冷喂料橡胶挤出机和一般橡胶挤出机相比具有生产能力高，胶料温度低，电能消耗少，混合效果好，塑化均匀，产量高等特点。橡胶挤出机性能特点 1. 本机采用交流电机，变频调速，其调速范围大，对生产不同规格的橡胶制品适应性大，操作方便。 2. 本机使用硬齿面橡胶挤出机减速器，其噪音低，传动扭矩大，传动平稳，维修方便。 3. 本机采用冷却喂料辊强制进料，可加工多种橡胶条料，挤压密度大，制品效果好。 4. 本机设有双通道温度自动控制仪，加热时温度波动小，根据不同加工工艺能理想的选择加热温度，并能自动控制被加热的机筒、机头的设定温度。 5. 本机采用机筒水加热，也可使用蒸气加热。机筒采用循环冷却，能即时地冷却物料，以防物料分解。设备试运转前应逐项检查以下内容 1.检查现场电源参数是否与本手册一致。各电气部件是否联接正确。 2.检查各联接部位是否有松动，如有松动，应及时紧固。 3.检查传动箱中是否有正确的润滑油，润滑油油量是否合适。润滑油牌号为中极压齿轮油或其它粘度相似的齿轮油，润滑油位应到传动箱油位计的上油位。 4.手工盘动连接主电机与传动箱之间的联轴器，使其顺时针旋转两周以上，要求转动灵活。 5.主电机旋转方向是否正确，正确的方向为：从机头方向看，顺时针旋转。完成对上述各项的检查后，可以进行主机试运转，主要步骤如下： 1.升高主机温度，具体温度视物料的不同而不同，由用户自行设定。当主机温度到设定值后，保温1h。升温过程中注意检查温控是否正常。 2.检查冷却水系统是否工作正常。是否存在泄漏，如果有，及时纠正。 3.完成上述步骤后，可以开始转动螺杆。先不要喂料，逐渐螺杆转速到约41r/min，空转约4-5min，观察设备是否运转正常，如有异常，应停机排除异常，然后重新开机。 4.逐渐增加螺杆转速和喂料量，到要求产量。

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90冷喂料橡胶管挤出机

所属分类：

橡胶、橡塑挤出生产线

业务电话：

400-0319-386

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90冷喂料橡胶管挤出机

型号	XJ-65	XJ-75	XJ-90	XJ-120
螺杆直径mm	65	75	90	120
长径比	12/14：1	12/14：1	14/16：1	14/16：1
电机功率kw	22	30	45	110
螺杆转速r/min	10-70	10-70	10-70	10-70
产量kg/h	60-100	80-160	180-300	300-550

用途

可以用于橡胶工业，橡胶管，暖风管，夹线胶管，内胎，胶带，子口带等其他橡胶制品的挤出成型，也可用于小型压延机的热炼供应。冷喂料橡胶挤出机和一般橡胶挤出机相比具有生产能力高，胶料温度低，电能消耗少，混合效果好，塑化均匀，产量高等特点。

橡胶挤出机性能特点

1. 本机采用交流电机，变频调速，其调速范围大，对生产不同规格的橡胶制品适应性大，操作方便。

2. 本机使用硬齿面橡胶挤出机减速器，其噪音低，传动扭矩大，传动平稳，维修方便。

3. 本机采用冷却喂料辊强制进料，可加工多种橡胶条料，挤压密度大，制品效果好。

4. 本机设有双通道温度自动控制仪，加热时温度波动小，根据不同加工工艺能理想的选择加热温度，并能自动控制被加热的机筒、机头的设定温度。

5. 本机采用机筒水加热，也可使用蒸气加热。机筒采用循环冷却，能即时地冷却物料，以防物料分解。

设备试运转前应逐项检查以下内容

1.检查现场电源参数是否与本手册一致。各电气部件是否联接正确。

2.检查各联接部位是否有松动，如有松动，应及时紧固。

3.检查传动箱中是否有正确的润滑油，润滑油油量是否合适。润滑油牌号为中极压齿轮油或其它粘度相似的齿轮油，润滑油位应到传动箱油位计的上油位。

4.手工盘动连接主电机与传动箱之间的联轴器，使其顺时针旋转两周以上，要求转动灵活。

5.主电机旋转方向是否正确，正确的方向为：从机头方向看，顺时针旋转。

完成对上述各项的检查后，可以进行主机试运转，主要步骤如下：

1.升高主机温度，具体温度视物料的不同而不同，由用户自行设定。当主机温度到设定值后，保温1h。升温过程中注意检查温控是否正常。

2.检查冷却水系统是否工作正常。是否存在泄漏，如果有，及时纠正。

3.完成上述步骤后，可以开始转动螺杆。先不要喂料，逐渐螺杆转速到约41r/min，空转约4-5min，观察设备是否运转正常，如有异常，应停机排除异常，然后重新开机。

4.逐渐增加螺杆转速和喂料量，到要求产量。