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河北双达生产塑料挤出机工作原理

作者:河北双达橡塑机械有限公司来源:河北双达橡塑机械有限公司 浏览次数: 日期:2017年5月17日 09:09

塑料挤出机的功能是采用加热、加压和剪切等方式,将固态塑料转变成均匀一致的熔体,并将熔体送到下一个工艺。熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程。成品熔体在浓度和温度上必须是均匀的。加压必须足够大,以将粘性的聚合物挤出。 塑料挤出机通过带有一个或多个螺杆的螺旋道机筒完成以上所有的过程。塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒,然后通过螺杆传送到机筒的另一端。为了有足够的压力,螺杆上螺纹的深度随着到料斗的距离的增加而下降。外部的加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的内热,使塑料变软熔化。不同的聚合物及不同的应用,对挤出机的设计要求也不同。设计选项涉及到排出口、多个上料口,沿着螺杆特殊的混合装置,熔体的冷却及加热,或无外部热源(绝热挤出机),螺杆和机筒之间的间隙变化相对大小,以及螺杆的数目等。双螺杆挤出机与单螺杆挤出机相比,能使熔体得到更加充分的混合。串联挤压是用第一个塑料挤出机挤出的熔体,作为原料供给第二个塑料挤出机,通常用来生产挤出聚乙烯泡沫。

利用塑料挤出机生产塑料制品与其他成型方法相比,设备具有设计先进、产量高、塑化好、能耗低、采用硬齿面齿轮传动。具有噪音低、运转平稳、承载力大、寿命长、效率高、单位成本低的优点。

    挤出法主要用于热塑性塑料的成型,也可用于某些热固性塑料。主要用于PVC、PE、PP、ABS、TPE等塑料的加工。配上各种辅机,可以直接生产型材、片材、管材、造粒等塑料制品的塑化和挤压成型。挤出的制品都是连续的型材,如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。此外,还可用于塑料的混合、塑化造粒、着色、掺合等。挤出的产品可称为“型材”,生产横截面形状不规则,异于通用型号的,称为“异型材”。