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塑料管材挤出成型的过程

作者:河北双达浏览次数: 日期:2019年8月16日 15:56

一、原料塑化,即通过挤出机的加热和混炼,使固态原料变为均匀的粘性流体;

二、成型,即在挤出机挤压部件的作用下,使熔融的物料以一定的压力和速度连续地通过成型机头,从而获得一定的断面形状;

三、冷却定型,即通过定径、冷却处理方法使熔融的物料将已获得的形状固定下来,并变为固体状态(塑料管材)。

以上三个阶段是通过主机及辅机,或称挤出机组来实现的。具体来说,主机即挤出机,辅机包括机头、定型装置、冷却装置、牵引装置、切断设备和堆料架构成。

河北双达橡塑机械有限公司,是一家专业生产橡胶、硅胶、塑料挤出机械成套设备的研发、生产、销售为一体的现代化企业。

公司主要产品有橡胶挤出机、橡胶管挤出机生产线、三复合硫化生产线、硅胶硫化生产线、塑料密封条生产线、塑料型材生产线、塑料管材生产线、弹性体挤出机、等挤出设备,以及工程密封、汽车密封、电线电缆、空调胶管、编织管、汽车油管、止水带等产品的生产设备。

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