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橡胶管挤出机的性能工艺

作者:河北双达来源:双达原创 浏览次数: 日期:2019年7月14日 08:41
橡胶管的种类有很多,按照胶管的结构分类的话可以分为单层胶管,双层复合胶管以及带夹层的胶管。这些个胶管在生产的时候由于结构的不同用到的设备以及生产工艺也是不相同的。单挤出胶管的生产工艺比较简单,在生产的时候主要由销钉式橡胶挤出机把胶管挤出成我们所需要的胶管形状,然后再通过热空气石巟化箱进行石巟化,石巟化完成以后过水冷却便得到了我们所需要的产品了。而像汽车胶管这种带夹层的异型胶管在生产的时候生产工艺就是比较复杂的。这种胶管在生产的时候需要先用一台橡胶挤出机挤出胶管内层,胶管内层挤出成型以后需要输送机把胶管输送到针织机处进行织线。然后再由牵引机把织好线的胶管送进第 二台橡胶挤出机的T型模头。橡胶挤出机挤出的橡胶与织好线的胶管毛坯结合在一块形成我们所需要的胶管结构。产品的基本结构挤出生产出来以后还需要过水和过隔 离液。然后我们根据自己需要的胶管长度在定长裁断机上裁成我们所需要的长度。裁好的胶管需要用到定型模具做一下定型,然后把胶管放进电 石巟化罐内进行石巟化。这种石巟化工艺和用石巟化箱石巟化属于两种石巟化工艺,在有压力的情况下石巟化的方式我们把它称作是有压石巟化,而用热空气石巟化箱石巟化的方式我们把它称作是无压石巟经。具体选用哪种石巟化方式,我们则是根据具体的产品来进行选择。
 
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