关于PVC塑料管材生产线中润滑剂的使用分析

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  • 作者:河北双达橡塑机械有限公司
  • 来源:河北双达橡塑机械有限公司
  • 发布时间:2019-01-18 00:00
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【概要描述】PVC塑料管材生产线中,为了增加物料与设备接触面及物料之间的润滑性,使聚气录乙烯易于加工,增加加工速度和制品表面光洁度,配料时通常都加入1—5份的润滑剂。实际生产中发现,润滑剂对物料的塑化,甚至管件的耐液压等力学性能起着至关重要的作用。PVC塑料管材生产线润滑剂的种类根据与聚气录乙烯的相容性,PVC管生产中的润滑剂分为两类。1.一类与聚气录乙烯有一定的相容性,其作用是降低各组份的内摩擦

关于PVC塑料管材生产线中润滑剂的使用分析

【概要描述】PVC塑料管材生产线中,为了增加物料与设备接触面及物料之间的润滑性,使聚气录乙烯易于加工,增加加工速度和制品表面光洁度,配料时通常都加入1—5份的润滑剂。实际生产中发现,润滑剂对物料的塑化,甚至管件的耐液压等力学性能起着至关重要的作用。PVC塑料管材生产线润滑剂的种类根据与聚气录乙烯的相容性,PVC管生产中的润滑剂分为两类。1.一类与聚气录乙烯有一定的相容性,其作用是降低各组份的内摩擦

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PVC塑料管材生产线中,为了增加物料与设备接触面及物料之间的润滑性,使聚气录乙 烯易于加工,增加加工速度和制品表面光洁度,配料时通常都加入1—5份的润滑剂。实际生产中发现,润滑剂对物料的塑化,甚至管件的耐液压等力学性能起着至 关重 要的作用。

PVC塑料管材生产线润滑剂的种类

根据与聚气录乙 烯的相容性,PVC管生产中的润滑剂分为两类。

1.一类与聚气录乙 烯有一 定的相容性,其作用是降低各组份的内摩擦,增强物料的流动性,这一类为内润滑剂。如硬脂酸、甘油单硬脂酸酯和硬酯酸木糖醇酯等。

2.另一类是与聚气录 乙 烯相容性较差,在加工过程中会析出至物料与设备接触的表面上,从而降低接触面上的黏附作用和摩擦力,即外润滑剂如石蜡、聚乙 烯蜡、矿物油和硅油等。

实际生产中两类润滑剂只是相对而言,并无严格划分标准。在不同加工温度下,内、外润滑剂的作用会发生变化,有时常兼具内外润滑两种作用。

PVC塑料管材生产线润滑剂的存在方式

1.作为PVC管材配料中的组份,为保持内外润滑性的平衡,通常均加入一 定量的内润滑剂和外润滑剂;

2.大多数稳定剂都有一 定程度的润滑性,PVC管材生产所使用的稳定剂采用三盐、二盐、硬铅,近年已向复合多功能方面发展,普遍采用复合稳定剂。金属皂类稳定剂内润滑性好。

多种复合稳定润滑剂应运而生,将铅盐、稀土及润滑剂结为一体。

润滑剂对PVC塑料管材生产线生产产生的影响。

要经常考虑原料的变化,由于原料的差异,虽然经过调整温度,螺杆转速等工艺参数,有时仍不能获得良好的塑化度。目前,主要采用复合稳定剂、润滑剂、PVC树脂粉等进行配制。

结果表明:

1.不同稳定剂的润滑体系匹配性有很大差异,适量的润滑剂配合有利于良好塑滑度的获得;

2.聚合度高PVC树脂粉要求增加内润滑剂用量以降低熔体粘度;热稳定性差的树脂粉要求增加稳定剂份数,若使用润滑成份高的稳定剂,则宜适量减少润滑剂用量;

3.采用活化度低的填料时,润滑剂宜少用。

润滑剂用量遵循的原则

成熟的润滑体系,一方面应有利于降低高温聚气录乙 烯熔体的粘度,改善物料的流动性,以及减小物料与设备接触面的摩擦,便于管件管材加工;另一方面,应避免过量的润滑剂造成物料塑化延迟,塑化度低。

PVC塑料管材生产线采用的PVC树脂粉,填料及稳定剂,润滑剂大都有很大的变化,另外管材规格的不同,挤出机和挤出模头的差异亦要求润滑剂做适量的调整。

润滑剂用量应遵循以下原则:

1.聚合度高的树脂粉,内润滑剂应适当增加;

2.使用内含润滑成份的复合稳定剂时,润滑剂应适当减小;

3.配方中内外润滑应平衡,避免造成加工困难;

4.稳定性差的树脂粉,稳定剂份数增加,润滑剂应当适当减少;

5.当加入填料多时,润滑剂应适当增加;

6.当加工温度高时,聚合物易与加工设备粘合,润滑剂应适当增加;

7.当使用较大的加工设备时,聚合物粘接的表面会增大,润滑剂应当增加;

8.过量的润滑剂会降地物料塑化程度,消弱管材的力穴性。

 

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