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密封条挤出机是什么？密封条挤出的注意事项

发布时间：

2021-09-15

密封条挤出机是什么？模具设计常用的设计软件有AutoCAD、Pro/E、UG、CATIA SolidWorks等。因为密封条的挤出产品不受长度的限制；而且密封条的种类不仅包括单一的橡胶密封条(纯橡胶密封条)，还包括复合橡胶密封条(带有金属支撑骨架的复合密封条)。

模具设计常用的设计软件有AutoCAD、Pro/E、UG、CATIA SolidWorks等。因为密封条的挤出产品不受长度的限制；而且密封条的种类不仅包括单一的橡胶密封条(纯橡胶密封条)，还包括复合橡胶密封条(带有金属支撑骨架的复合密封条)。此外，在安装和使用过程中，密封条会表现出非常复杂的力学特性，如材料特性、几何非线性、非线性边界条件等。因此密封条的成型工艺非常精密复杂，在设计模具时要注意不同橡胶材料的收缩率、产品布局和内部结构。

密封条挤出模设计中的注意事项：

对于任何一种挤出模具，其设计的关键点都是保证挤出产品截面尺寸和形状的复合设计要求。因此，单体橡胶挤出模具的设计应考虑以下六个影响因素：

(1)任何橡胶材料从挤出模具中挤出时都会发生不同程度的膨胀。当橡胶材料的硬度由小变大时，挤出段的膨胀率会由大变小；

(2)当密封条挤出机温度由低变高时，挤出段膨胀率由小变大；

(3)当挤出速度由低到高变化时，挤出产品的横截面只由小到大变化；

(4)不同种类的橡胶或含胶量不同的胶料，挤出制品的膨胀率不同；

(5)任何挤出产品的横截面中每个部分的膨胀率都是不理想的，特别是对于异性的横截面；

(6)不同的挤出模具设计形状对挤出产品的截面和尺寸会有不同的影响。

密封条挤出机是什么？密封条挤出模具设计中的注意事项有哪些？复合橡胶挤出模的设计具有单一橡胶挤出模的共同特点，有以下特殊要求。

(1)要保证不同种类胶(和骨架)的挤出速度相互一致，保证不同种类胶(和骨架)能很好地复合成一个整体；

(2)对于带骨架(金属或金属丝编织)的复合挤压模，需要保证骨架导入模与挤压模之间复合位置的锁紧以及调节复合间隙的锁紧设计是否合理；

(3)复合挤出模具中骨架导入模和复合挤出模的型腔匹配倾角要合适。

密封条挤出机是什么？橡胶密封条挤出模设计是一个系统设计。每一个新产品都需要从模具的设计开始。模具的质量会考验产品的精度，所以设计的每一个细节都不能马虎。