挤出机的发展历程和挤出机的分类组成

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【概要描述】自第一台挤出机问世以来,挤出技术发展迅速,从最初的柱塞式到更先进的螺杆式,从原来的手动操作到完全自动控制,从单一产品到多元化产品,挤出成型技术逐渐成熟。 如今,挤出成型具有生产效率高、制造方便、连续生产等特点。 在塑料成型加工行业中占有非常重要的地位。 半个多世纪以来,我国塑料工业经历了一个从无到有、从小到大的发展过程,尤其是改革开放近二十年的飞速发展。 初步形成了产品齐全的产业体系,产量已位居

挤出机的发展历程和挤出机的分类组成

【概要描述】自第一台挤出机问世以来,挤出技术发展迅速,从最初的柱塞式到更先进的螺杆式,从原来的手动操作到完全自动控制,从单一产品到多元化产品,挤出成型技术逐渐成熟。 如今,挤出成型具有生产效率高、制造方便、连续生产等特点。 在塑料成型加工行业中占有非常重要的地位。
半个多世纪以来,我国塑料工业经历了一个从无到有、从小到大的发展过程,尤其是改革开放近二十年的飞速发展。 初步形成了产品齐全的产业体系,产量已位居

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一、挤出机的发展历程

自第一台挤出机问世以来,挤出技术发展迅速,从最初的柱塞式到更先进的螺杆式,从原来的手动操作到完全自动控制,从单一产品到多元化产品,挤出成型技术逐渐成熟。 如今,挤出成型具有生产效率高、制造方便、连续生产等特点。 在塑料成型加工行业中占有非常重要的地位。

半个多世纪以来,我国塑料工业经历了一个从无到有、从小到大的发展过程,尤其是改革开放近二十年的飞速发展。 初步形成了产品齐全的产业体系,产量已位居前列,引领世界潮流。 塑料机械行业是为塑料行业提供技术装备的行业, 强劲的市场需求推动了塑料机械行业的发展,挤出成型技术得到了很好的发展。

二、挤出机的分类组成

1.挤出机分类

塑料挤出机按螺杆数量分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。 目前单螺杆挤出机应用广泛,适用于一般材料的挤出加工。单螺杆挤出机无论是作为塑化造粒机械还是成型加工机械都占有重要地位。 其发展的主要标志在于其关键部件——螺杆的发展。 迄今为止,已有近百种螺杆,并已标准化。 常见的类型有分离型、剪切型、屏障型、分流型与波状型等。 从单螺杆的发展来看,虽然近年来单螺杆挤出机已经比较完善,但总的来说,单螺杆挤出机是朝着高速、专业化的方向发展。

2.螺杆式挤出机的组成

塑料挤出机主要由主机、挤出机组辅机、控制系统组成。

1)  (1)挤出机的主机是由挤出系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤出系统包括螺杆、机筒、料斗、机头和模具。 塑料通过挤出系统塑化成均匀的熔体,并在此过程中建立的压力下被螺杆连续的挤出机头;传动系统的作用是驱动螺杆,提供螺杆在挤出过程中所需的力矩和转速。 它通常由电机、减速器和轴承组成;加热和冷却是塑料挤出过程进行的必要条件。

2)挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、牵引装置、冷却装置、预热装置、收线装置、计米器、火花试验机。挤出机组的用途不同,所使用的辅助设备也不同。

3)挤出机的控制系统包括加热系统、冷却系统及工艺参数测量系统,主要由电器、仪表和执行机构组成。其主要作用是控制和调节主辅机的拖动电机,输出符合工艺要求的转速和功率,并能使主辅机协调工作;检测和调节挤塑机中塑料的温度、压力、流量;实现对整个机组的控制或自动控制。

 


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