新闻动态

公司新闻

行业新闻

常见问题

首页

定期的对设备进行维护保养，对延长机器的使用寿命很重要

发布时间：

2021-09-15

无结网挤出机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头和模具。塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。螺杆：是挤塑及的主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，

无结网挤出机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头和模具。塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。

螺杆：是挤塑及的主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。

机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~3O贝，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。

料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。

机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转的运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。

挤出机是一种常见的塑料机械设备，在日常操作挤出机的过程中，挤出机会出现多种多样的故障，影响塑料机械正常生产，我们要学会定期的保养挤出机，才能延长它的使用寿命，增加生产效率。正确地操作机器。

以下是有关挤出机的日常维护保养：日常保养是经常性的例行工作，不占设备运转工时，通常在开机期间完成。重点是清洁机期，润滑各运动件，紧固易松动的螺纹件，及时检查，调整电动机，控制仪表，各工作部件及管路等。

定期保养一般在挤出机连续运转25OO-5OOOh机后停机进行，机器需要解体检查，测量，鉴定主要部件的磨损情况，替换已达规定磨损限度的部件，修理损坏的部件。不允许空机运转，以免螺杆和机筒轧毛。挤出机运转时若发生不正常的声响时，应停机，进行检查或修理。避免金属或其他杂物落入料斗中，以免损坏螺杆和机筒。为避免铁质杂物进入机筒，可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架，避免杂物落入把物料亊先过筛。注意生产环境清洁，勿使垃圾混入物料堵塞过滤板，影响制品产量，质量和增加机头阻力。当挤出机需较长时间停止使用时，应在螺杆、机筒、机头等工作表面涂上仿锈润滑脂。小型螺杆应悬挂于空中或置于木箱内，并用木块垫平、以免螺杆变形或碰伤，定期校正温度控制仪表，检查其调节的正确性和控制的灵敏性。