橡胶挤出机的温度控制的重要性

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【概要描述】通常,热喂料挤出机是采用开炼机热炼供胶,喂入的胶料已经具有较高的温度和较高的塑化程度。因而,热喂料挤出机的功能主要是进一步增加喂入胶料的温度和塑化程度,并实现连续挤出成形。在热喂料挤出机机筒螺杆系统中,胶料的状态没有明显的变化,同时,不同类型的胶料可以通过控制开炼机热炼的时间和条件来做到喂人胶料的要求。因此,其对温度的控制在热喂料挤出机中本身并没有很严格的要求,所以热喂料挤出机很少使用温控装置。但

橡胶挤出机的温度控制的重要性

【概要描述】通常,热喂料挤出机是采用开炼机热炼供胶,喂入的胶料已经具有较高的温度和较高的塑化程度。因而,热喂料挤出机的功能主要是进一步增加喂入胶料的温度和塑化程度,并实现连续挤出成形。在热喂料挤出机机筒螺杆系统中,胶料的状态没有明显的变化,同时,不同类型的胶料可以通过控制开炼机热炼的时间和条件来做到喂人胶料的要求。因此,其对温度的控制在热喂料挤出机中本身并没有很严格的要求,所以热喂料挤出机很少使用温控装置。但

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通常,热喂料挤出机是采用开炼机热炼供胶,喂入的胶料已经具有较高的温度和较高的塑化程度。因而,热喂料挤出机的功能主要是进一步增加喂入胶料的温度和塑化程度,并实现连续挤出成形。

 

在热喂料挤出机机筒螺杆系统中,胶料的状态没有明显的变化,同时,不同类型的胶料可以通过控制开炼机热炼的时间和条件来做到喂人胶料的要求。因此,其对温度的控制在热喂料挤出机中本身并没有很严格的要求,所以热喂料挤出机很少使用温控装置。

 

但冷喂料挤出机的情况就大不一样了,喂入的胶料既冷又硬,多种冷硬胶料都由冷喂料挤出机本身来实现其挤出的工艺要求。从冷到热,从硬到软以及从非匀化到匀化等过程经历明显的变化阶段,而各阶段又相互影响。在其他操作条件恒定时,挤出机各段温度对挤出过程起着决定性作用。如果各段温度发生变化时,挤出过程的挤出速度、挤出温度和膨胀率都将发生变化,导致挤出操作失去稳定,严重地影响半成品的质量。

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