硅胶挤出机生产工艺及操作流程?

  • 分类:公司新闻
  • 作者:河北双达橡塑机械有限公司
  • 来源:双达原创
  • 发布时间:2020-04-16 00:00
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【概要描述】硅胶挤出机产生范围:挤包无缘线芯1.o~6.omm,挤包外径2.3~15.omm。1、开机前准备1.1检查机器各个部分有无异常现象、紧固件有无松动、管路有无渗漏现象等;1.2变速箱应注入经过滤的润滑油,油面高de度应与油位指示器刻线一致;各润滑点应该注入润滑脂;1.3准备好盘具、工具;1.4根据机台下达的生产任务单,将塑炼好的橡胶搬到加料口旁,检验线芯合格后放置放线架上;1.5选配好模套、模芯。2

硅胶挤出机生产工艺及操作流程?

【概要描述】硅胶挤出机产生范围:挤包无缘线芯1.o~6.omm,挤包外径2.3~15.omm。1、开机前准备1.1检查机器各个部分有无异常现象、紧固件有无松动、管路有无渗漏现象等;1.2变速箱应注入经过滤的润滑油,油面高de度应与油位指示器刻线一致;各润滑点应该注入润滑脂;1.3准备好盘具、工具;1.4根据机台下达的生产任务单,将塑炼好的橡胶搬到加料口旁,检验线芯合格后放置放线架上;1.5选配好模套、模芯。2

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硅胶挤出机产生范围:挤包无缘线芯1.o~6.omm,挤包外径2.3~15.omm。

1、开机前准备

1.1检查机器各个部分有无异常现象、紧固件有无松动、管路有无渗漏现象等;

1.2变速箱应注入经过滤的润滑油,油面高de度应与油位指示器刻线一致;各润滑点应该注入润滑脂;

1.3准备好盘具、工具;

1.4根据机台下达的生产任务单,将塑炼好的橡胶搬到加料口旁,检验线芯合格后放置放线架上;

1.5选配好模套、模芯。

2、硅胶挤出机开机

2.1启动烘套按工艺要求进行设置升温;

2.2启动加热器按工艺要求进行设置升温;

2.3正式启动前,运转时有无周期性的撞击声或其它不正常的响声,螺杆与衬套有无刮空现象;

2.4把线芯穿过模芯与引线连接,引线穿过烘套过火花机过粉子箱,在牵引轮上缠绕

3~4圈,然后将引线固定在收线盘上;

2.5校模:启动螺杆,缓慢旋转调速电位器,挤出胶料后,可进行校模,校模通过旋钮机头上的大螺栓来调整,模子初调后,先开出一段,待在线缆表面作好识别方向的标后,检查是否偏芯,模子调好后,正常生产;

2.6正常生产时要注意设备运转情况和产品质量,经常侧量外径,观察外表,电缆表面应平整、色泽均匀、无机械损伤、无明显竹节形、杂质等缺陷;

2.7挤塑完一盘线缆,或挤到长度,要重复检查线缆的厚度及外表等情况,每盘线缆外层与侧板要有距离,每盘线缆均应挂上工艺流程卡,做好记录;

2.8开车过程中如果遇有异常现象或不正常的响声,就停机检查修理或通知部门。 

3、硅胶挤出机停机及注意事项 

3.1依次切断牵引、主机等电源,拆卸机头,清除胶料,把螺杆胶料挤净后方能装上,以免机件腐蚀,切断总电源; 

3.2下模芯、模套后清除胶料,擦拭干净,涂上油脂,挂上标有孔径尺寸的标签,应避免模芯口、模套口碰撞; 

3.3避免金属及其它硬物进入机筒,以免损伤螺杆; 

3.4停机后应注意关闭加料口盖; 

3.5开机时注意力集中,以避免发生意外。

 

  河北双达橡塑机械有限公司,是一家生产橡胶、硅胶、塑料挤出机械成套设备的研发、生产、销售为一体的现代化企业。公司主要产品有橡胶挤出机、橡胶管挤出机生产线、三复合密封条挤出机生产线、硅胶密封条生产线、塑料密封条生产线、塑料型材生产线、塑料管材生产线、弹性体挤出机、等挤出设备,以及工程密封、汽车密封、电线电缆、空调胶管、编织管、汽车胶管、止水带等产品的生产设备。

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