双螺杆挤出机的常见故障问题

  • 分类:公司新闻
  • 作者:河北双达
  • 来源:双达原创
  • 发布时间:2020-09-24 00:00
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【概要描述】双螺杆挤出机的常见故障问题在使用过程中双螺杆挤出机难免会出现问题,那么常见的问题有哪些?机头压力不稳、主电机不能启动、主机电流不稳和润滑油压偏低,下面是详细的介绍。1、机头压力不稳产生原因:主电机转速不均匀或者喂料电机转速不均匀,喂料量有波动。处理方法:检查主电机控制系统及轴承。检查喂料系统电机及控制系统。2、主电机不能启动产生原因:开车程序有错。主电机线程有问题,熔断丝是否被烧坏。处理方法:检查

双螺杆挤出机的常见故障问题

【概要描述】双螺杆挤出机的常见故障问题在使用过程中双螺杆挤出机难免会出现问题,那么常见的问题有哪些?机头压力不稳、主电机不能启动、主机电流不稳和润滑油压偏低,下面是详细的介绍。1、机头压力不稳产生原因:主电机转速不均匀或者喂料电机转速不均匀,喂料量有波动。处理方法:检查主电机控制系统及轴承。检查喂料系统电机及控制系统。2、主电机不能启动产生原因:开车程序有错。主电机线程有问题,熔断丝是否被烧坏。处理方法:检查

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双螺杆挤出机的常见故障问题

在使用过程中双螺杆挤出机难免会出现问题,那么常见的问题有哪些?机头压力不稳、主电机不能启动、主机电流不稳和润滑油 压偏低,下面是详细的介绍。

1、 机头压力不稳

产生原因:主电机转速不均匀或者喂料电机转速不均匀,喂料量有波动。

处理方法:检查主电机控制系统及轴承。检查喂料系统电机及控制系统。

2、 主电机不能启动

产生原因:开车程序有错。主电机线程有问题,熔断丝是否被烧坏。

处理方法:检查程序,按正确开车顺序重新开车。检查主电机电路。检查润滑油泵是否启动,检查与主电机相关的连锁装置的状态。变频器感应电未放完,关闭总电源等待5分钟以后在启动。检查紧急按钮是否复位。

3、 主机电流不稳

产生原因:喂料不均匀、主电机轴承受损坏或润滑不良、某段加热器失灵、不加热、螺杆调整垫不对,或相位不对,元件干涉。

处理方法:检查喂料机,排除故障。检修主电机,需要时换轴承。检查各加热气是否正常工作,需要时换加热器。检查调整垫,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。

4、 润滑油 压偏低

产生原因:润滑油系统调压阀调压力设定值过低。油泵故障或吸油 管堵塞。

处理方法:检查并调整润滑油系统压力调节阀。检查油泵、吸油 管。

以上就是双螺杆挤出机厂家的故障问题的介绍,相关的操作人员在使用双螺杆挤出机的时候可以参考上面的内容进行定期检查,如果碰见上述问题可以参考解决方法,希望对大家有所帮助。

 

塑料胶条机就是我们所说的塑料挤出机,因为在我们日常生活当中很多密封条都属于PVC塑料密封条,所以我们又把它叫作塑料胶条机或者叫作是橡塑挤出机。

塑料挤出机的用途不只适用于塑料密封条的挤出生产,塑料挤出机还可以用于塑料管,塑料电线等产品的挤出生产。在生产塑料产品的时候我们要先根据产品的质量以及造价来对原材料的配方进行调节。

我们根据配方当中的原料配比利用搅拌机进行搅拌混合,当原材料混合均匀以后便可以放进塑料颗粒机当中生产我们所需要的塑料颗粒了。塑料颗粒机也是属于塑料挤出机的一种,所以设备的生产方式和塑料出条机的生产方式类似。塑料颗粒生产出来以后便可以放进塑料挤出机的喂料漏斗中了,颗粒通过喂料系统进入到螺筒当中以后由螺杆对其进行剪切,压缩,混炼等一系列的加工,然后在塑料挤出机的模头处挤出成我们所需要的密封条形状,产品过水冷却以后便完成了产品的生产。产品的大小不同对于塑料挤出机的型号选择也是不一样的,我们要根据实际情况来进行选择。

 

河北双达橡塑机械有限公司,是一家生产橡胶、硅胶、塑料挤出机械成套设备的研发、生产、销售为一体的现代化企业。公司主要产品有橡胶挤出机、橡胶管挤出机生产线、三复合密封条挤出机生产线、硅胶密封条生产线、塑料密封条生产线、塑料型材生产线、塑料管材生产线、弹性体挤出机、等挤出设备,以及工程密封、汽车密封、电线电缆、空调胶管、编织管、汽车胶管、止水带等产品的生产设备。

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