排气式塑料造粒机的用途及工作原理

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  • 作者:河北双达
  • 来源:河北双达橡塑机械有限公司
  • 发布时间:2017-04-21 00:00
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【概要描述】用途:根据不同的螺杆设计及机械配置,可适用于PP、PE、PS、PET、ABS、PC、亚克力等片料或颗粒料造粒。对原包料,再生料进行造粒加工。造粒机具有加工性能良好,制造成本低,耐腐蚀,切粒精度高,热切效率高,安装移动方便等特点。子母机有二次过滤,排气效果好,所产生的粒子密实、色泽光亮,塑化效果好。对单螺杆排气式挤出机来说,其螺杆无异于由两根常规三段螺杆串联而成;在两根螺杆连接处设置排气口。排气口前

排气式塑料造粒机的用途及工作原理

【概要描述】用途:根据不同的螺杆设计及机械配置,可适用于PP、PE、PS、PET、ABS、PC、亚克力等片料或颗粒料造粒。对原包料,再生料进行造粒加工。造粒机具有加工性能良好,制造成本低,耐腐蚀,切粒精度高,热切效率高,安装移动方便等特点。子母机有二次过滤,排气效果好,所产生的粒子密实、色泽光亮,塑化效果好。对单螺杆排气式挤出机来说,其螺杆无异于由两根常规三段螺杆串联而成;在两根螺杆连接处设置排气口。排气口前

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用途:根据不同的螺杆设计及机械配置,可适用于PP、PE、PS、PET、ABS、PC、亚克力等片料或颗粒料造粒。对原包料,再生料进行造粒加工。造粒机具有加工性能良好,制造成本低,耐腐蚀,切粒精度高,热切效率高,安装移动方便等特点。子母机有二次过滤,排气效果好,所产生的粒子密实、色泽光亮,塑化效果好。

 

对单螺杆排气式挤出机来说,其螺杆无异于由两根常规三段螺杆串联而成;在两根螺杆连接处设置排气口。排气口前面的一段螺杆叫作一阶螺杆,由加料段、第 一压缩段、第 一均化段组成;排气口后面的一段螺杆叫作二阶螺杆,由排气段、第 二压缩段、第 二均化段组成。

 

塑料从加料口到第 一均化段,做到基本塑化状态,物料中所含的一部分气体因物料被压实而从料斗中逸出。基本塑化的物料进入排气段后,由于螺槽突然加深(是第 一均化段螺槽深度的几贝),加上排气口通真空泵,压力骤降至O压或负压,因此物料中的一部分受压缩的气体和汽化的挥发物直接逸出;还有一部分包括在熔体中的气体和汽化挥发物使熔体发泡,在螺纹的搅动下气泡破裂,这些气体也从排气口被真空泵抽走。

 

脱除气体和挥发物的熔体被第 二压缩段重新压缩,在第 二均化段进一步均化,被定量定压定温地挤入机头而获得制品。

 

根据排气结构的不同,排气式挤出机分为以下三种:

 

1.直接抽气式:这种形式结构简单,加热器容易布置,应用比较广;但主要问题是第 一阶螺杆和第 二阶螺杆之间的流量平衡比较困难,会发生溢料、缺料等现象。导致挤出量发生波动;而在排气段前设置调压阀又难 以结构化。

 

2.旁路式:其第 一均化段末端有一段反螺纹,使熔料不能通过,而改由旁路流入排气区,然后再进入第 二阶螺杆。此形式结构比较复杂,需要设置难 以制造的旁路,旁路处的加热器也难 以安装。旁路式不适合于加工PVC等热敏性的塑料。

 

3.中空排气式:第 一均化段的高压熔体被反螺纹迫使通过螺杆的通道进入排气段。此形式的螺杆加工比较困难,螺杆的冷却长度受中 心通道位置的限制。适合于大型排气挤出机。与非排气的单螺杆挤出机相比,排气式挤出机的工作过程要复杂一些,不但要考虑排气问题,还有两阶螺杆在输送物料中的流量平衡问题,以及压力对流量平衡的影响问题。

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