塑筋螺旋管生产线的介绍


发布时间:

2021-09-15

塑筋螺旋管生产线制造,塑筋螺旋管生产线,有两台挤出机、成型机、冷却水槽组成。管壁有软料和硬料螺旋来加强压力,该管具有耐挤压,耐腐蚀,耐负压,耐弯曲,流通好等特点。适用于气体,液体,颗粒状物的输送,广泛应用于工业,农业,建筑和水利灌溉等领域。塑筋螺旋管不含增塑剂,是一种高性能环保型软管。是pvc橡胶软管的替代品。塑筋螺旋管生产线适用于生产pvc塑筋螺旋增强软管(又称塑筋螺旋管)。管子内壁平滑、光亮、

塑筋螺旋管生产线制造,塑筋螺旋管生产线,有两台挤出机、成型机、冷却水槽组成。管壁有软料和硬料螺旋来加强压力,该管具有耐挤压,耐腐蚀,耐负压,耐弯曲,流通好等特点。适用于气体,液体,颗粒状物的输送,广泛应用于工业,农业,建筑和水利灌溉等领域。

 

塑筋螺旋管不含增塑剂,是一种高性能环保型软管。是pvc橡胶软管的替代品。塑筋螺旋管生产线适用于生产pvc塑筋螺旋增强软管(又称塑筋螺旋管)。

 

管子内壁平滑、光亮、柔软,是理想通风,通水,不积尘,不积水的产品。

用途:

1.室内的吸、排气用,空调装置;

2.纺织机的通风管;

3.土木机、金属打磨加工机器的集、吸尘;

4.船用充气泵管,气筒管等;

5.煤矿、矿山的坑内送、排气;

6.水泵吸水排水;

7.电线护套;

8.机械通风或排水;

9.农业灌溉等;

管子的规格,颜色,长度都可以根据客户的要求生产。

 1.PVC管材生产线设备功能

原料混合:是将PVC稳定剂、增塑剂、耐氧化剂等其它辅料, 按比例、 工艺先后加入混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至39-49度;这样就可以加入到挤出机的料斗。

 

2.挤出机部分:本机装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,可以使制品稳定挤出。因加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将PVC混合料塑化后推向机头,从而做到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速,可实现同步调速.

 

3.挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的PVC,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是管材成型的关建部件。

 

4.真空定型水箱用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。

 

5.牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来,变频调速。

 

6.自动切割锯:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并延时翻架,实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令,完成切割全过程,在切割过程中与管材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出,并回收。

 

7.翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现,翻料架设有一个限位装置,当切割锯切断管材后,管材继续输送,经延时后,气缸进入工作,实现翻料动作,做到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位,等待下一循环。

 

 河北双达橡塑机械有限公司,是一家生产橡胶、硅胶、塑料挤出机械成套设备的研发、生产、销售为一体的现代化企业。公司主要产品有橡胶挤出机、橡胶管挤出机生产线、三复合密封条挤出机生产线、硅胶密封条生产线、塑料密封条生产线、塑料型材生产线、塑料管材生产线、弹性体挤出机、等挤出设备,以及工程密封、汽车密封、电线电缆、空调胶管、编织管、汽车胶管、止水带等产品的生产设备。