塑料造粒机常见故障及解决措施

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  • 作者:河北双达橡塑机械有限公司
  • 来源:河北双达橡塑机械有限公司
  • 发布时间:2018-10-10 00:00
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【概要描述】塑料造粒机常见故障及解决措施主电机扭矩过高:原因分析:油润滑系统故障,主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良,电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承,导致扭矩过高。此外,喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。解决措施:定期对润滑油系统进行检查、清洗,用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况,第一次开机或替换轴承运行三个月

塑料造粒机常见故障及解决措施

【概要描述】塑料造粒机常见故障及解决措施主电机扭矩过高:原因分析:油润滑系统故障,主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良,电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承,导致扭矩过高。此外,喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。解决措施:定期对润滑油系统进行检查、清洗,用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况,第一次开机或替换轴承运行三个月

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塑料造粒机常见故障及解决措施主电机扭矩过高:原因分析:油润滑系统故障,主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良,电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承,导致扭矩过高。此外,喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。

 

解决措施:定期对润滑油系统进行检查、清洗,用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。

 

定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况,第 一 次开机或替换轴承运行三个月后检查对中情况。进行电气测试检查,确定转子不平衡的原因,对离合器进行振动速度测试,如果高出规定值则应重新调整动平衡。定期对筒体加热、冷却系统进行检查,可以使物料受热均匀熔融充分。如果挤压机开机瞬 间,主电机功率曲线和熔体压力曲线瞬 间增大,则表明喂料系统的喂料量瞬 间过大,应减小喂料量。主电机扭矩过低:喂料系统故障使双螺杆空转将导致主电机扭矩过低。解决措施:检查判断添加剂系统或主物料下料系统是否有故障,清理塑料造粒机堵塞点。

 

摩擦离合器故障:原因分析:

 

1.主电机瞬 间启动电压过低,摩擦盘、摩擦片过热,摩擦盘与摩擦片老化,摩擦盘的空气压力过低等原因能导致离合器脱开。

 

2.摩擦离合器的仪表风压力过高;

 

3.摩擦离合器速度差过大。解决措施:主电机启动时,应避开用电高峰,降低喂料负荷量,重新启动的间隔时间短为3O分钟;在夏季时,反复两次以上启动主电机时,应延长间隔时间或用风扇强制降温。用仪表风吹扫并用抹布擦净磨擦片和磨擦盘表面灰迹,如果磨损较重或表面出现“玻璃化”现象时,应替换磨擦盘、磨擦片。确认空气压力值是否能使摩擦盘与摩擦片相贴合。

 

螺杆工艺段故障:节流阀前后熔体压力过高;机头熔体压力过高;换网器前后熔体压差过大;开机阀转动故障等。解决措施:如果挤出机开机瞬 间,主电机功率曲线和熔体压力曲线瞬 间增大,则表明喂料系统的喂料量瞬 间过大,应减小喂料量。

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